Transformatörlerin güvenilirliğini, verimliliğini ve uzun ömürlülüğünü sağlamak, sağlam transformatör yağı test ve teşhisine bağlıdır. Transformatör yağı, hem yalıtım ortamı hem de soğutucu olarak işlev görür. Ancak zamanla, performansı yüksek sıcaklıklar ve termal stres, kimyasal bozulma, elektrik arkı, nem girişi ve partikül kirliliğinden etkilenebilir.

Düzenli güç trafosu yağ testi, aşırı ısınma ve yalıtım bozulması gibi erken aşamadaki arızaların, maliyetli arızalara dönüşmeden önce tespit edilmesini sağlar. Bu teşhisler, optimum trafo performansını sağlamak isteyen varlık yöneticileri ve bakım profesyonelleri için vazgeçilmezdir.

Trafo Yağının Düzenli Olarak Test Edilmesinin Önemi

Trafo yağı, trafonun güvenli ve verimli çalışması için hayati önem taşır. Canlı bileşenleri yalıtır, ısıyı dağıtır ve neme ve kirlenmeye karşı koruma sağlar. Periyodik testler yapılmazsa, bozulma fark edilmeyebilir ve bu da dielektrik dayanımının azalmasına, soğutma kapasitesinin düşmesine ve trafo ömrünün kısalmasına neden olabilir.

Rutin yağ testi yaptırmanın önemli olmasının başlıca nedenleri şunlardır:

· Önleyici arıza tespiti: nem emilimi, yanıcı ark, selüloz bozulması veya yalıtım arızası gibi sorunları arıza oluşmadan önce tespit etmek.

· Operasyonel güvenlik ve uyumluluk: ASTM, IEC ve diğer endüstri yönergeleri tarafından belirlenen standartlar dahilinde yağın muhafaza edilmesi ve güvenli çalışmanın sağlanması.

· Maliyet optimizasyonu: proaktif bakım, acil onarımlardan veya parça değişiminden daha ekonomiktir.

Transformatör Yağı Tanılamasında Çekirdek Testleri

Kapsamlı bir test programı genellikle aşağıdaki temel değerlendirmeleri içerir:

1. Görsel ve Fiziksel Denetim

İlk kontroller renk bozulması, bulanıklık veya çamur olduğunu ortaya çıkarır. Çalışma uygunluğunu sağlamak için viskozite, yoğunluk ve parlama noktası gibi fiziksel özellikler ölçülür. Genellikle ASTM D1524 (bağıl yoğunluk), ASTM D92 (parlama noktası) ve ASTM D1500 (renk derecelendirmesi) referans alınır.

2. Dielektrik Bozulma Gerilimi (BDV) Testi

Bu test, yağın elektriksel gerilime ne kadar dayanıklı olduğunu ölçer. Yağ, standart elektrotlar arasında elektriksel olarak bozulana kadar yüksek voltajlı bir rampa uygulanır. IEC 60156 ve ASTM D877/D1816 standartlarına göre, tekrarlanan testler (genellikle beş çalışma) ortalama bir bozulma gerilimi belirler. Düşük BDV, nem, partikül veya bozunma yan ürünleri gibi kirleticilerin varlığını gösterir.

3. Çözünmüş Gaz Analizi (DGA)

DGA, aşırı ısınma, ark oluşumu veya kısmi deşarjı tespit etmek için yağda çözünmüş hidrojen, metan, etilen ve asetilen gibi gazları tanımlar. IEC 60599 ve IEEE C57.104 gibi çeşitli standartlar, arızaların türünü ve ciddiyetini doğru bir şekilde teşhis etmeye yardımcı olan konsantrasyon eşiklerini ve gaz oranı yorumlarını tanımlar.

4. Nem İçeriği Testi

Su, dielektrik dayanımı azaltır ve katı yalıtım hasarına neden olur. Nem içeriği testi veya Karl Fischer titrasyon testi, nemi milyonda bir parça (ppm) cinsinden ölçerek gaz giderme veya değiştirme gibi kararlara rehberlik eder.

5. Asitlik (Nötralizasyon Değeri / TAN)

Yağ oksidasyonu asit birikimine yol açar. Toplam Asit Sayısı (TAN), genellikle ASTM D974'e göre asitliği ölçer. 0,25 mg KOH/g'ı aşan yağ, bozulmuş kabul edilir.

6. Arayüzey Gerilimi (IFT)

Bu test, yağın çamur ve kirletici oluşumuna karşı direncini ölçer ve genellikle yağ kalitesini değerlendirmek için asitlik testiyle birlikte kullanılır. Temiz yağların asitliği 40-50 dyn/cm arasında değişirken, ~24 dyn/cm'nin altındaki değerler kirlenme veya çamur oluşumuna işaret eder.

7. Furan Analizi

Bu, selüloz yalıtım bozulmasına işaret eden furanik bileşikleri tespit eder. Yüksek furan seviyeleri genellikle kağıt yalıtımının termal yaşlanmasını veya mekanik bozulmasını gösterir.

Transformatör Yağı Testinde En İyi Uygulamalar

1. Uygun Örnekleme Tekniklerinin Sağlanması

Uygun örnekleme prosedürleri, tüm test süreci için hayati önem taşır çünkü kalitesiz örnekler doğal olarak yanıltıcı sonuçlara yol açar. Bu görev için temel gereklilik, temiz ve iyi kapatılmış kaplar, tercihen polikoni kapaklı 500 mL'lik cam şişeler kullanmaktır. Diğer temel kurallar şunlardır:

· Örneklemenin şirket içi veya şirket dışı uzman personel tarafından yapılmasını sağlayın.

· Mümkün olduğunca, tıpalı, paslanmaz çelik borulu ve tiftiksiz bezli özel örnekleme kitleri kullanın.

· Test örneğini toplamadan önce en az 500 mL yağı boşaltın.

· Doğru nem okumaları için gerekli olduğundan, örnekleme sırasında yağ sıcaklığını kaydedin.

· Numuneleri hemen kapatın, etiketleyin ve ışıktan veya ısıdan koruyun.

2. Akredite Laboratuvarlarla İşbirliği Yapın

ASTM, IEC ve ISO uyumlu testleri gerçekleştirmek üzere sertifikalı laboratuvarları tercih edin. Akredite tesisler, güvenilirliği garanti altına alan standart yöntemler kullanır; örneğin, arıza gerilimi için ASTM D877, DGA için D3612. Laboratuvarın kalibrasyonunu, akreditasyon durumunu ve teslim süresini daima doğrulayın.

3. Temel Parametreleri İzleyin ve Trend Oluşturun

BDV, DGA, nem, asitlik, IFT ve furan testleri gibi en değerli öngörü içgörüleri sunan testlere öncelik verin. Ayrıca, kademeli değişimler kabul edilebilir değerler dahilinde bile gelişmekte olan arızalara işaret edebileceğinden, trend sorunlarını belirlemek için okumaları zaman içinde takip edin.

4. Ayrıntılı Kayıtlar Tutun

Test sonuçlarını, örnekleme tarihlerini, ortam koşullarını, ekipman yük verilerini ve bakım işlemlerini uygun bir şekilde ve konumda saklayın. Bu tür verilerin trend analizi, varlık sağlığı değerlendirmesine ve planlamasına yardımcı olabilir. Genel sistem bütünlüğünü değerlendirmek için yağ testlerini jeneratör revizyonu gibi olaylarla ilişkilendirin.

5. Kritik Varlıklar için Çevrimiçi İzlemeyi Uygulayın

Gerçek zamanlı tanılamaya geçiş için kritik transformatörler, nem, DGA, BDV ve sıcaklık ölçümlerini yapan çevrimiçi monitörlerden yararlanır. Bu sistemler erken uyarılar sağlar ve periyodik örneklemeye olan bağımlılığı azaltır.

6. Tanı Bulgularına Göre Zamanında Harekete Geçin

Testler anormallik gösterdiğinde (örneğin asetilenin yükselmesi, düşük BDV, yüksek nem) hızlı bir şekilde müdahale ettiğinizden emin olun. Düzeltici adımlar şunları içerebilir:

· Yağ filtrasyonu veya işlenmesi

· Kurutma sistemleri ve gaz giderme kuleleri

· Kısmi yağ değişimi veya geri kazanımı

· Düzeltici trafo bakımı (örneğin, kademe değiştirici servisi, burç değişimi)

Eylemde gecikme, bozulmayı hızlandırabilir ve kesinti riskini artırabilir.

7. Kritikliğe Göre Test Planlaması

Risk odaklı bir program benimseyin:

· Kritik transformatörler: üç aylık veya altı aylık testler.

· Kritik olmayan birimler: Maruziyet durumuna ve operasyonel strese bağlı olarak yıllık veya iki yılda bir.

Aralıkları belirlemek için IEEE, ASTM ve kamu hizmetine özgü varlık politikalarına uyun.

Kapsamlı Test İş Akışı

1. Ön örnekleme hazırlığı: planlamak, izole etmek, temizlemek.

2. Örnek toplayın: yıkayın ve daha sonra kapalı bir kaba alın.

3. Saha kontrolleri: Gerekirse temel yerinde DGA veya BDV gerçekleştirin.

4. Laboratuvara teslim edin: Sıcaklık verileri ve muhafaza zinciri ile.

5. İşleme ve analiz: laboratuvar tam bir test serisini yürütüyor.

6. Raporu inceleyin: parametreleri ve eğilimleri değerlendirin.

7. Azaltma planlaması: düzeltici önlemleri tanımlayın.

8. Kayıt güncellemelerini kaydedin: Bulguları varlık yönetim sistemlerine aktarın.

Trafo Bakım Programlarıyla Entegrasyon

Yağ testi, sağlam bir trafo sağlığı stratejisinin sadece bir parçasıdır. Yağ teşhisini aşağıdakilerle tamamlamayı düşünün:

· Görsel denetimler: tank korozyonunu, sızıntıları, boya durumunu, burç bütünlüğünü kontrol edin.

· Termografik araştırmalar: burçlarda, kademe değiştiricilerde, bağlantılarda anormal sıcak noktaları tespit eder.

· Çevrimdışı elektrik testleri: daha derinlemesine sağlık kontrolleri için güç faktörü/megger testleri, dönüş oranı, tarama frekansı analizi gibi.

· Titreşim ve gürültü: trafo tankı içindeki anormal sinyalleri takip eder.

· Dokümantasyon ve personel eğitimi: örnekleme ve bakım personelinin uygun şekilde eğitildiğinden emin olun.

Bu çok yönlü yaklaşım, arızaları yalıtım, sargı veya çekirdek seviyesinde tespit eder.

Çözüm

Transformatör yağı testi ve teşhisi, varlık güvenilirliği, performansı ve emniyetinin vazgeçilmez unsurlarıdır. Kapsamlı bir önleyici bakım programı, arıza riskini önemli ölçüde azaltabilir, hizmet ömrünü uzatabilir ve arıza sonrası reaktif onarımlara kıyasla daha iyi sonuçlar ve maliyet tasarrufu sağlayabilir. Dikkatli dokümantasyon, yapılandırılmış programlar ve eğitimli personel ile transformatör yağı testi, operasyonel mükemmelliğin proaktif bir sağlayıcısı haline gelir.