Kontaminasyon, özellikle toz, kir, nem ve diğer parçacıklara sürekli maruz kaldığı endüstriyel ortamlarda elektrik motoru arızasının önde gelen bir nedenidir. Bu kirleticiler genellikle motor gövdeye nüfuz eder, iç bileşenlere yerleşir ve bir dizi sorun tetikler. İçeri girdikten sonra, toz ve kir gibi parçacıklar motor sargılara bağlı kalabilir, yalıtımı zayıflatabilir ve kısa devreler riskini artırabilir.

Nem, metalik bileşenler üzerinde korozyonu teşvik ederek, motor performansını baltalayan ve operasyonel ömrünü azaltarak konuları daha da karmaşıklaştırır. Ek olarak, soğutma delikleri ve fanlar üzerinde kirleticilerin birikmesi hava akışını engeller ve motorun ısıyı düzenleme yeteneğini azaltır. Zamanla, bu sorunlar birleştirerek, verimliliğin azalmasına ve planlanmamış elektrik motoru elden geçirme veya onarım olasılığının daha yüksek olmasına yol açar.

Bu nedenle, elektrik motorlarının sağlığını ve güvenilirliğini korumak için kontaminasyonu önlemek çok önemlidir. Aşağıda, kontaminasyonun elektrik motorlarını etkileyebilmesinin ve bu zorlukları azaltma konusunda bilgiler sunabilmesinin dört yaygın yolunu araştırıyoruz:

1. Yatak hasarı ve yağlama dökümü

Birçok elektrikli ekipman, transformatörler için doğal ester yağları gibi uygun şekilde işlev görmesi için bir çeşit yağlama gerektirir. Elektrikli motorlarda bu, sisteme girmeyi başaran kirletici maddeleri çekme eğiliminde olan rulman yağlama şeklinde gelir. Bu parçacıklar yatak sistemine sızdıktan sonra, düzgün çalışmayı kolaylaştıran ve yatak yüzeylerine ciddi şekilde zarar verebilecek ısı ve sürtünmede bir artışa neden olan yağlamayı bozarlar. Çözülmemişse, aşırı ısı ve aşınma, tüm motoru tehlikeye atarak yıkıcı yatak arızasına neden olabilir.

2. Soğutma sistemlerinin tıkanması

Elektrikli motorlar, enerji kayıpları nedeniyle doğal olarak ısı üreterek fanlar, delikler, ısı lavaboları ve sıvı soğutma sistemleri gibi etkili soğutma mekanizmaları gerektirir. Kirleticiler bu yolları engelleyebilir ve motorun ısıyı verimli bir şekilde dağıtma yeteneğini azaltır. Bu termal birikme, mekanik ve elektrik bileşenlerinin bozulmasını hızlandırır ve sonuçta motor arızasına yol açar.

3. Dönen bileşenlerde dengesizlik

Kirleticiler motor rotorlar veya fan bıçakları gibi dönen bileşenlere yapıştığında, dengesizliğe neden olarak eşit olmayan ağırlık eklerler. Bu dengesizlik titreşim seviyelerini arttırır, bu da rulmanlarda hızlandırılmış aşınma ve yıpranmaya yol açabilir. Zamanla, aşırı titreşim bu bileşenlerin ömrünü azaltır ve yatak veya motor arızasına neden olabilir.

4. Elektrik yalıtımının hızlandırılmış bozulması

Kirleticiler, sargıların uygun şekilde soğumasına müdahale edebilir ve bu da zaman içinde yalıtım bozulmasına yol açabilir. Bu parçacıklar daha sonra iletkenlerden istenmeyen akım deşarjlarına neden olur ve bu da lokalize stres noktalarına neden olur. Form yarısı sargılarında, yalıtım bantları ve vernikler karbonize edilebilir ve bozulabilir. Benzer şekilde, rastgele yaralı sargılarda, kirleticiler emaye yalıtımında “iğne deliğine” neden olabilir, bu da elektrik şortlarına neden olabilir. Fırçalanmış motorlar için, fırça tozu birikimi kısa devreler riskini artırmaktadır. Yalıtım bozulması direnci azaltır ve sonuçta motor arızası olasılığını artırır.

Motor kontaminasyonunu azaltmak için temel adımlar

1. Verilen uygulama için doğru motoru kullanın

Belirli bir ortam için tasarlanmış bir motorun seçilmesi temeldir. Örneğin, tozlu veya nemli ayarlarda, tamamen kapalı fan soğutmalı (TEFC) motorlar, dış havanın iç mekanda dolaşmasını önleyerek kontaminasyon risklerini azaltırken tercih edilir.

2. Soğutma sistemine filtreleri takın ve bakımını yapın

Motorun soğutma sisteminde uygun filtrelerin uygulanması, kirleticilerin girilmesini önemli ölçüde caydırmak için hayati önem taşır. Ek olarak, bu filtrelerin düzenli olarak incelenmesi ve değiştirilmesi, optimum hava akışını koruyarak ve zararlı parçacıkların girişini önleyerek etkili bir şekilde çalışmalarını sağlar.

3. Soğutma sisteminin hava modellerinin değişmeden kaldığını doğrulayın

Soğutma sisteminde tutarlı hava akışı modellerinin korunması esastır, çünkü herhangi bir değişiklik kirleticilerin yanlış yönde hareket etmesine ve motorun hassas alanlarına yönlendirilmesine neden olabilir. Hava akışlarının tasarlandığı gibi, istenmeyen kontaminasyonu önleyerek düzenli değerlendirmeler yapılmalıdır.

4. Yakındaki kontaminasyon kaynaklarını kontrol edin

Motorun etrafındaki çevreyi yönetmek, sıklıkla gözden kaçan bir başka önemli faktördür. Bu, çevredeki alanı temiz tutmayı ve toz, nem ve kimyasal maruziyeti en aza indirmeyi içerir. Uygun temizlik ve çevre kontrollerinin uygulanması, motora ulaşma kirleticilerinin riskini önemli ölçüde azaltabilir.

5. Tüm mühürlerin sağlam kaldığından emin olun

Mühürler kontaminasyona karşı ilk savunma hattıdır ve sık sık yapılan denetimler, aşınma, hasar veya bozulma aramaya öncelik vermelidir. Motorun bütünlüğünü korumak ve zararlı maddelerin girişini önlemek için tehlikeye atılmış contaların derhal değiştirilmesi gereklidir.

Çözüm

Kontaminasyon, elektrik motorlarının operasyonel verimliliği ve ömrü için ciddi bir tehdit oluşturmaktadır. Sadece potansiyel kirletici maddeleri ve kaynaklarını belirleyerek ve uygun önleyici tedbirlerin uygulanması, işletmeler temel varlıklarını gereksiz hasarlardan koruyabilir. Bu nedenle, daha pürüzsüz işlemler sağlamak, kesinti süresini azaltmak ve tesisiniz için daha düşük bakım maliyetlerini sağlamak için yukarıdaki stratejileri aklınızda bulundurun.