Elektrik motorları günümüz üretim süreçlerinin temelini oluşturur. Çelik fabrikalarından gıda işleme tesislerine kadar hemen hemen tüm endüstrilerde çoğu operasyonu yürütmek için gerekli mekanik enerjiyi üretirler. Elektrik sorunları, uygunsuz kablolama, dahili motor hasarı veya mekanik anormallikler dahili operasyonları ve üretim süreçlerini ciddi şekilde bozabilir. Bu nedenle, çalışmayı bıraktıklarında ciddi bir sorun haline gelir. Elektrik motorunun elden geçirilmesi ve ünitenin yük testi performansının düzenli analizi yoluyla önleyici bakım, kapanma felaketlerini önlemek için önemlidir.

Elektrik motorlarınızın arıza süresini önemli ölçüde azaltmanın başlıca yolları aşağıda belirtilmiştir.

1. Çevresel koşulları değerlendirin

Motorun çalışacağı çevresel koşulların kapsamlı bir değerlendirmesi, önleyici bakımın temel bir yönüdür. Bu koşullar ne kadar düşmanca olursa, ünitenin uzun vadeli güvenilirliği üzerindeki etki o kadar büyük olur.

Düşmanca ortamlar genellikle yüksek sodyum klorür seviyelerine sahip kıyı ve deniz bölgeleri gibi aşındırıcı elementlerin bulunduğu bölgeleri içerir. Bu tür ortamlarda gerekli koruyucu önlemler alınmadan çalıştırılması motorun birçok metal parçasını aşındırır ve bozar. Tüm açık metal yüzeylerine epoksi kaplama yaptırmaktan büyük fayda sağlar. Yatakları korumak için yatak yuvasına yatak izolatörleri takılması şiddetle önerilir.

Tesis koşulları ve ortam hava sıcaklığı da motorun güvenilirliğini uzun vadede etkileyebilir. Bu tür ekipmanlar, nispeten kuru ve ılımlı sıcaklıklara sahip iklimlerde en etkili şekilde çalışır. Ayrıca partikül içermeyen temiz havanın olduğu ortamlarda daha iyi nefes alırlar ve bu da girişlerin tıkanma olasılığını azaltır.

2. Uygun kurulumu gerçekleştirin

Sorunsuz bir motor sistemine sahip olmak, uygun bir kurulum prosedürüyle başlar. Motorun tabanı ilk önce temizlenmeli ve tehlikeye girmemesi için çatlaklar açısından kontrol edilmelidir. Ünite tabanına yerleştirildikten sonra, dönüşü kontrol etmek ve temel titreşim verilerini toplamak için bir test çalışması gerçekleştirilir. Lazer hizalaması tamamlandığında, yüklenen titreşimi doğrulamak için sistem çalıştırılır. Titreşim geçmişine bağlı olarak, motor sisteminin son yüklenen titreşim testi 30 dakikadan birkaç saate kadar gerçekleştirilebilir.

Shimlerin durumu ve miktarı da sağlam bir kurulum için hayati önem taşır. Genellikle, shim yığınının süngerimsiliğini azaltmak için beşten fazla shim kullanılmaz. Bir makine özelliğinin altındaki net shim sayısındaki herhangi bir fazlalık, izin verilen yumuşak ayak toleransını aşma riskini artırabilir. Yanlış yumuşak prosedürler muhtemelen motor çerçevesini bozar ve titreşime ve yatak hizalamasının bozulmasına neden olur.

3. Depolama veya kurulumdan önce yük testleri gerçekleştirin

Kurulum veya depolama öncesinde kritik motorların kısmi veya tam yük testi, motor güvenilirliğini sağlayan önemli bir önleyici tedbirdir. Açıklanamayan gürültü, yüksek titreşim veya yüksek çalışma sıcaklıklarına sahip motorlar için yük testi yapılması önerilir. Yük testi ayrıca elektrik motorunuzun aşırı büyük olup olmadığı ve maliyet tasarrufu için küçültmenin bir seçenek olup olmadığı hakkında size önemli bilgiler verecektir.

Müşteri spesifikasyonlarına bağlı olarak Singapur'daki bir elektrik mühendisliği şirketi, yük testlerini dört ila 24 saat arasında herhangi bir zamanda gerçekleştirebilir. Motor yük testinin birincil nedeni, ünitenin hız, beygir gücü, akım ve voltaj gibi isim plakasındaki parametrelerle uyumlu tork ürettiğini kontrol etmektir. Motor yük testinin en yaygın yöntemi, motorun maksimum verimlilikte çalıştığından emin olmak için çeşitli senaryolarda güç çıkışlarını denetleyen dinamometre testidir.

4. Güçlü bir önleyici bakım programı

Kapsamlı bir bakım programı, işletme için olası duruş sürelerini önemli ölçüde en aza indiren iyi bakımlı ve düzgün çalışan bir motorun anahtarıdır. Üç temel unsur titreşim testi, yağlama ve filtre değişimlerini içerir. Son 50 yılda yapılan birkaç çalışma, motor arızasının başlıca nedeninin rulman arızalarına yol açan yağlama olduğunu keşfetti. Bu nedenle, bakım rutininizde bir yağlama programına da yatırım yapmalısınız.

Çözüm

Motor arıza süresi tüm bakım yöneticilerinin düşmanıdır ve hızlı bir şekilde ele alınmazsa inanılmaz derecede maliyetli olabilir. Bu nedenle, arıza sürelerini mutlak minimuma indirmeye yardımcı olabilecek yukarıda tartışılanlar gibi her türlü yöntemi benimsemek en iyisidir.